Die Pulpeierkarton-Produktionslinie ist eine komplette Ausstattung für die Papierpulpeformung, die dazu dient, einfache Eierkartons, bunte Eierkisten und Eierkartonboxen mit Deckeln für die Verpackung von Eiern herzustellen. Diese kleine Eierkarton-Produktionslinie wurde speziell von der Shuliy-Fabrik basierend auf jahrelanger Kundenerfahrung entwickelt und ist für mittelgroße und kleine Fabriken geeignet, die Pulpeformmaschinen verwenden.
Die Produktionslinie besteht aus verschiedenen Pulpe-Tablettmaschinen, einschließlich einer Abfallpapieraufbereitungsmaschine, einer Eierkartonformmaschine und weiterer unterstützender Ausrüstung. Die Produktionskapazität dieser Linie liegt zwischen 1.000 und 3.500 Stück pro Stunde.
Darüber hinaus kann die Shuliy-Fabrik eine passende Eierkarton-Produktionslösung basierend auf den spezifischen Anforderungen der Kunden anpassen, wie Rohmaterialien, Produktionsbedingungen, Investitionsbudget und Fabrikraum. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen können Kunden effizient und effektiv hochwertige Eierkartons produzieren und gleichzeitig ihren Produktionsprozess optimieren.
Welche Produkte können mit dieser Eierkarton-Produktionslinie hergestellt werden?
Die Eierkarton-Produktionslinie ist vielseitig und kann je nach Pulpeformmaschine in der Produktionslinie verschiedene Pulpe-Tabletts oder Verpackungsprodukte aus Pulpe herstellen. Diese Flexibilität wird durch den einfachen Austausch der Formwerkzeuge erreicht, was die Verarbeitung verschiedener pulpegeformter Produkte ermöglicht.
Aufgrund der hohen Nachfrage nach Eierverpackungsprodukten auf dem internationalen Markt wählen die meisten unserer Kunden diese Eierkartonproduktionslinie, um Eierkisten verschiedener Größen und Spezifikationen herzustellen. Die häufigsten Produkte sind einfache Eierkartons und Eierkisten mit Deckeln, die sichere und bequeme Verpackungslösungen für Eier bieten.


Komponenten der kleinen Eierkarton-Produktionsanlage
Der Prozess der Nutzung dieser Eierkarton-Formlinie zur Herstellung von Eierkartons umfasst hauptsächlich die Pulpevorbereitung, Pulpelagerung, Pulpemischung, Formung der Tabletts und Trocknung. Jede Phase dieses Eierkarton-Verarbeitungsprozesses verbraucht relativ wenig Energie, und die Betriebsweise ist einfach. Typischerweise kann der Produktionsprozess dieser Linie von nur 2-3 Arbeitern bewältigt werden.

Der Prozess beginnt mit der Pulpevorbereitung durch Zerkleinern des Abfallpapiers, gefolgt von Lagerung und Mischen der Pulpe, um die gewünschte Konsistenz zu erreichen. Die Pulpe wird dann an die Formausrüstung übertragen, wo sie in die gewünschte Form der Eierkartons gebracht wird. Schließlich werden die geformten Tabletts auf Trockengestelle gelegt oder in die Trockenkammer geschickt, um vollständig zu trocknen und ihre Stabilität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Während des gesamten Prozesses arbeitet die Linie effizient mit minimalem Energieverbrauch und erfordert nur eine kleine Belegschaft, um produktive Ergebnisse zu erzielen.

Papieraufbereitung
Bevor Sie die Papieraufbereitungsmaschine verwenden, ist es üblich, größere Abfallpapierboxen und Kartons zu zerkleinern, um die Effizienz der Pulpeverarbeitung zu verbessern. Die Pulpemaschine ist mit einem internen Rührer ausgestattet, der von einem Motor angetrieben wird und schnell Abfallpapier und Wasser vermischt, um Pulpe zu erzeugen.
Die Verarbeitungskapazität der Papierpulpeformmaschine variiert je nach Modell, und die Shuliy-Fabrik kann die passende Pulpemaschine basierend auf den Produktionsanforderungen des Kunden empfehlen. Durch Zerkleinern des Abfallpapiers und effektives Mischen mit Wasser sorgt die Pulpevorbereitung für einen reibungslosen und gleichmäßigen Pulpeprozess, der eine solide Grundlage für die nachfolgenden Phasen der Eierkartonfertigung bildet.



Papierpulpe lagern und mischen
Die Wasserbecken, die zum Speichern der Pulpe verwendet werden, werden typischerweise von den Kunden selbst gebaut. Die Shuliy-Fabrik unterstützt die Kunden jedoch durch die Bereitstellung von Entwurfsskizzen für den Bau der Tanks basierend auf ihrem Fabrikraum. In der Regel müssen Kunden drei Wasserbecken für den Eierkartonprozess bauen. Das erste Becken dient zur Speicherung der verarbeiteten Pulpe aus der Pulpevorbereitung. Das zweite Becken wird für die Verteilung der Pulpe aus dem ersten Becken verwendet.

Beide Speicherbecken sind mit Rührwerken ausgestattet, um eine kontinuierliche Rührung der Pulpe zu gewährleisten und Sedimentation sowie Koagulation zu verhindern. Das dritte Becken wird hauptsächlich zur Sammlung des Wassers verwendet, das beim Formen der Eierkartons entsteht, und zur Wiederverwendung in den anderen Becken. Dieses Wasserkreislaufsystem optimiert die Wassernutzung und reduziert Abfälle im gesamten Pulpe-Produktionsprozess.
Pulpeier Eierkartonformung
Die Eierkartonformmaschine ist eine entscheidende Maschine in der gesamten Eierkarton-Produktionslinie, verantwortlich für das Pressen und Formen der Pulpe. Die Pulpe wird mit der Pulpepumpe aus dem Pulpebecken entnommen und auf die Formwerkzeuge der Eierkartonformmaschine übertragen.
Durch das enge Zusammenpassen und Quetschen der gepaarten Formen wird der Wassergehalt in der Pulpe schnell herausgepresst. Die verarbeiteten Pulpe-Tabletts werden dann mit den Transferformen aus der Maschine befördert. Dieser effiziente Prozess sorgt für die richtige Formung der Eierkartons, was die nachfolgenden Trocknungs- und Verpackungsphasen ermöglicht.



Eierkarton Trocknung
Das Trocknen der Pulpe-Tabletts kann mit der kostengünstigen Methode der natürlichen Lufttrocknung erfolgen. Die Shuliy-Fabrik bietet auch verschiedene Optionen für das Trocknen der Eierkartons, wie spezielle Trocknungsmaschinen. Bei der Wahl der natürlichen Lufttrocknung ist es vorteilhaft, Holz- oder Metallgestelle zu erstellen. Diese Gestelle verbessern den Luftstrom zwischen den Eierkartons und erhöhen so die Trocknungseffizienz.


Zusätzlich bietet unsere Fabrik Box-Trockner und Mehrschicht-Trockner für schnelle und große Trocknung der Tabletts an. Diese Trocknungsoptionen stellen sicher, dass die Eierkartons vollständig getrocknet sind und bereit für Verpackung und Vertrieb.

